ソースが再加熱後に分離するのはなぜですか?また、それを直す方法はありますか?
ソースは、再加熱後に脂肪、水分、タンパク質、またはデンプンのバランスが崩れると分離することがあります。その原因、再加熱で元に戻せるソース、そして安全な再加熱方法について学びましょう。
伝統的にビールを醸造するために必要な設備はかなり単純でしたが、今日の大規模な商業醸造所は、穀物を割ってケースを密封することから、その間の多くの雑用まですべてを行う設備を使用しています。基本は次のとおりです。
醸造所を訪れるほとんどの人は、通常醸造所を支配している大きな丸い醸造用ケトルをすぐに認識します。近くのどこかに、通常、マッシュタンと呼ばれる2番目の、時には小さい、似たような船があります。場所が大きく、ラガーを醸造している場合は、ラウタータンと呼ばれる別の船があります。これらの容器は、醸造所から蒸気を運ぶスタックを通して排出され、その結果、製造中のビールの酔わせる、モルトのような甘い香りで近所全体を扱います。
伝統的に、これらの血管は、銅で作られていたと、多くの場合、単にと呼ばれた銅貨。今日では、この用語は使用されなくなりました。これは主に、最新の醸造設備が比較的安価で入手しやすいステンレス鋼で製造されているためです。
最初の3つの容器が使用された後、ビールは発酵槽と呼ばれる大きなタンクにポンプで送られます(同時に冷却されます)。衛生上の目的で、発酵槽は通常、内部に蓄積された二酸化炭素の圧力を逃がすことができる気密容器です。しかし、業界の一部の伝統主義者、特に英国とベルギーでは、ビールを開いた容器で発酵させることを許可し、野生の空中酵母によって引き起こされる自発的な発酵を奨励する人もいます(たとえば、ベルギーのランビック醸造所)。
この時点で、各醸造所はさまざまな種類のタンクを使用し、ビールに対してさまざまなことを行います。例えば:
ほとんどの醸造所では、この目的のために巧妙に熟成タンクと名付けられた追加の容器を使用して、ビールが最初の発酵後に短い熟成プロセスを経ることを許可しています。
次に、醸造所は熟成したビールを熟成タンクから仕上げタンクに移し、社会への導入に備えます。
醸造業者は、これらのタンク用語を大まかに同じ意味で使用する傾向があります。熟成タンクはしばしば二次発酵タンクと呼ばれます(一次発酵が前のタンクで行われたため)。仕上げタンクは、醸造所をパッケージ化することによって、または醸造所によって提供、保持、または明るいビールタンク(ビールがこの時点で明確になっているため明るい)によって、コンディショニングタンクと呼ばれることもあります。
ビールは醸造と熟成のプロセス全体を通して定期的にある容器から別の容器に移す必要があり、すべてが非常にきれいでなければならないため、さまざまなポンプとホースが醸造所全体に散らばっており、一部のセットアップはルーブゴールドバーグデバイスのように見えます。足もと注意!

ですから、自分の醸造所を始めたいと思っているのなら、基本的な設備をすべて手に入れるのに必要なのは、おお、約百万ドルだけです。
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