Holzbearbeitung für aFamilyToday Spickzettel

Die Holzbearbeitung bringt Natur, Mensch und Technologie zusammen, um langlebige Funktions- und Kunstwerke herzustellen. Eine großartige Holzbearbeitung beginnt damit, dass Sie wissen, wie Sie die richtige Holzart und das richtige Holzstück auswählen. Wenn Sie dann einen Schritt-für-Schritt-Prozess befolgen, können Sie jedes Mal ein erfolgreiches Stück herstellen.

So kaufen Sie Holz für die Holzbearbeitung

Egal, ob Sie Holzbearbeitung als Kunst oder Handwerk sehen, Ihr fertiges Stück beginnt mit einem tollen Stück Holz. Als Holzarbeiter kann der Holzkauf eine Herausforderung sein. Sie müssen über viele Details nachdenken, wie zum Beispiel die Qualität und den Schnitt des Holzes und die Art und Weise, wie es bemessen ist. Die folgenden Abschnitte helfen Ihnen, diese Details zu verstehen.

Nehmen Sie einen Bleistift, ein Maßband, ein Schrottpapier, einen kleinen Blockhobel (um Farbe und Maserung zu überprüfen) und einen Taschenrechner zum Holzplatz und notieren Sie alle Abmessungen und Gesamtbrettfüße für jedes Brett. Auf diese Weise können Sie die Berechnungen des Verkäufers überprüfen und sicherstellen, dass Ihnen nicht zu viel berechnet wird.

Holzsorten

Holzsorten beziehen sich auf die Anzahl und Schwere der Fehler in einer Platte. Die folgende Liste erklärt die verschiedenen Holzsorten nach Angaben der National Hardwood Lumber Association (kurz NHLA).

  • Erstens: Sehr wenige, wenn überhaupt, auffällige Mängel.

  • Sekunden: Der gelegentliche Knoten oder andere Oberflächenfehler. Firsts und Seconds werden oft zusammen gruppiert und als FAS (Firsts and Seconds) bezeichnet. Dies sind die Grade, die Sie für den Möbelbau wünschen.

  • Wählt: Noch ein paar Defekte, aber nichts so groß oder häufig, dass es nicht ausgeschnitten werden kann. Vermeiden Sie diese Sorte jedoch bei feinen Möbeln, da sie den Prozess aufwendiger macht.

  • Vier Grade von Common (#1, #2, #3a, #3b): Zu viele Mängel, um sie für Möbel zu verwenden.

Arten von Holzschnitten

Wie Holz geschnitten wird, beeinflusst seine Qualität. Die folgende Liste erklärt die Schnittarten:

  • Glatt gesägt: Die gängigsten Bretter auf Ihrem Holzplatz. Sie haben Jahresringe, die weniger als 30 Grad gegen die Vorderseite des Boards verlaufen. Die Gesichtsmaserung sieht etwas kreisrund und wellig aus.

  • Rissgesägt: Diese Bretter haben Wachstumsringe, die zwischen 30 und 60 Grad auf die Vorderseite treffen. Spaltsägebretter haben ein gerades Maserungsmuster im Gegensatz zu dem kreisförmigen Muster der glattgesägten Bretter. Außerdem sind sie stabiler und teurer als sägeraues Holz.

  • Viertelgesägt: Diese Bretter haben Jahresringe von nicht weniger als 60 Grad von ihrer Vorderseite und ein gerades Maserungsmuster mit einer flocken- oder bandartigen Figur im Holz. Viertelgesägte Bretter sind stabiler und teurer als die anderen Bretterarten und man findet sie nur in wenigen Holzarten, wie zum Beispiel Weißeiche.

Holzfehler

Es ist in Ordnung, Holz mit Ästen, Rissen, Rissen und Karos zu kaufen. Diese Defekte betreffen nur einen kleinen Bereich des Boards (wenn sie auf dem größten Teil des Boards vorhanden sind, kaufen Sie es nicht), damit Sie Ihre Schnitte um sie herum planen können. Vermeiden Sie Boards mit Warps, Twists oder Bows. Es braucht viel Zeit, um ein Board zu glätten, das einen dieser Fehler aufweist. Um diese Fehler zu testen, legen Sie ein Ende des Bretts auf den Boden und halten Sie das andere Ende an Ihr Auge. Das Brett sollte gerade und wahr sein. Wenn nicht, lassen Sie es dort.

Das Holz abschätzen

Holz wird auf zwei Arten verkauft: maßlich und am Brettfuß:

  • Maßholz ist an allen vier Seiten glatt, auf genaue Breiten und Dicken zugeschnitten und wird mit dem Linearfuß oder dem Brett verkauft.

  • Holz, das am Brettfuß verkauft wird, kann an allen Seiten glatt sein oder nicht und nur eine Kante kann quadratisch sein. Ein Brettfuß ist ein Brett, das 1 Zoll dick (genannt 4/4) mal 12 Zoll breit und 1 Fuß lang ist. Um herauszufinden, wie viele Brettfüße sich in einem Holzstück befinden, multiplizieren Sie seine Länge (gemessen in Fuß), Breite und Dicke (gemessen in Zoll) und teilen Sie diese Zahl durch 12.

Schritte im Holzbearbeitungsprozess

Holzbearbeitung ist mühsame und lohnende Arbeit. Das Befolgen eines Plans hilft sicherzustellen, dass Ihr Holzbearbeitungsprojekt so verläuft, wie Sie es sich vorgestellt haben. In der folgenden Liste sind die Schritte aufgeführt, die Sie befolgen müssen, um ein Möbelstück (oder ein beliebiges Projekt) zu bauen:

Lesen Sie die Pläne.

Machen Sie sich mit den Plänen und Verfahren vertraut, bevor Sie Holz kaufen oder schneiden. Stellen Sie sicher, dass das Projekt etwas ist, mit dem Sie umgehen können.

Prüfen und überprüfen Sie die Materialliste.

Organisieren Sie die Liste so, dass Sie die benötigten Materialien effizient beschaffen können, bevor Sie ein Brett schneiden.

Planen Sie Ihre Schnittliste.

Gehen Sie durch Ihr gesamtes Holz und legen Sie fest, wo jeder Schnitt hingehen wird. Wählen Sie den am besten geeigneten Teil des Boards für jeden Teil des Projekts. Wählen Sie zum Beispiel passende Tischplattenteile für Maserung und Farbkonsistenz. Planen Sie Ihre Schnitte auch so, dass Sie die Sägeeinstellungen so gering wie möglich halten (z. B. zuerst alle Ablängschnitte und dann alle Längsschnitte).

Alle Bretter vorfräsen , um gerade und flache Stücke zu erhalten.

Dies geht Hand in Hand mit der Schnittlistenplanung in Schritt 3.

Fräsen Sie die Bretter auf ihre Endmaße.

Dabei werden die Bretter gehobelt und verfugt.

Schneiden Sie die Fugen .

Passen Sie die Baugruppen trocken an, um sicherzustellen, dass alles richtig passt.

Stellen Sie sicher, dass Ihre Baugruppen und Unterbaugruppen richtig zusammenpassen, bevor Sie Klebstoff hinzufügen. Sie möchten diesen Schritt auch verwenden, um den Montagevorgang zu üben. Wiederholen Sie den Vorgang, bis Sie ihn reibungslos und effizient durchführen können.

Kleben Sie die Baugruppe und klemmen Sie sie fest.

Arbeiten Sie schnell und ziehen Sie jedes Gelenk vollständig zusammen, bevor Sie weitermachen. Dies minimiert die Möglichkeit eines gemeinsamen Einfrierens. Achten Sie beim Spannen darauf, nicht zu viel Druck auszuüben. Verwenden Sie gerade genug Kraft, um die Gelenke zusammenzuziehen. Sie wollen nicht den ganzen Kleber herausdrücken.

Quadrieren Sie die Teile.

Tischplatten sollten perfekt flach sein und andere Baugruppen sollten perfekt quadratisch sein. Verwenden Sie ein Lineal, um die Ebenheit zu überprüfen, und ein Maßband (das diagonal über die Baugruppe misst), um die Quadratur zu überprüfen.

Aufräumen .

Legen Sie die Baugruppe beiseite, wo sie nicht gestoßen wird, und beseitigen Sie alle Leimaustritte, bevor sie trocknen.

Machen Sie eine Pause.

Du hast es verdient.

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