La porosidad de la soldadura es la presencia de pequeñas cavidades en una pieza de metal soldado. La porosidad puede causar todo tipo de problemas en sus soldaduras, por lo que desea solucionar las causas de su porosidad antes de que afecten a su proyecto. La porosidad se presenta en dos variedades. La porosidad de la superficie, como es de suponer, se produce en la superficie del metal. Puede detectar la porosidad de la superficie a simple vista. El otro tipo de porosidad es la porosidad del subsuelo . Ocurre dentro del metal y puede encontrarlo solo con máquinas de detección internas.
Estas son algunas de las causas más comunes de porosidad de la soldadura y las soluciones que puede utilizar para limitar la porosidad en sus soldaduras.
Causa: Impurezas en la superficie de su metal.
Solución: Limpie su metal a fondo antes de soldarlo. Debe asegurarse de que esté libre de impurezas como agua, aceite y fundente. Si está soldando aluminio, debe asegurarse de limpiar la capa exterior de óxido antes de soldar, o causará una porosidad grave.
Causa: exceso de gas protector.
Solución: use la cantidad correcta de gas protector. Por lo general, puede encontrar esa información en el manual de instrucciones de su máquina de soldar o en la literatura que viene con sus electrodos o alambre de electrodo.
Causa: electrodos húmedos.
Solución: Guarde sus electrodos en un lugar limpio y seco. No permita que se expongan al aire (o al agua líquida, por supuesto) antes de usarlos.
Causa: Material de la barra de respaldo que no coincide con el metal que está soldando.
Solución: si está usando una barra de respaldo, asegúrese de que esté hecha del mismo metal que está soldando.
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